Unser Service

Planung und Konzeption Ihrer Druckluftanlage
Gern sind wir bei Ihnen vor Ort und beraten Sie.

Verkauf von Produkten
Unser Programm umfasst ein umfangreiches Sortiment an Kompressoren, Zubehör und Druckluft-Werkzeugen.

Installation
Verlegung von Rohrleitungssystemen ist für uns kein Problem.

Wartung / Reparatur
Unser Team kümmert sich nicht nur um den Verkauf von Kompressoren, Druckluftwerkzeugen und Zubehör, sondern betreut Sie ebenso im gesammten Servicebereich.

Druckbehälter Prüfung
Die Terminabsprache mit dem Technischen Überwachungsverein oder der DEKRA sowie die Behältervorbereitungen übernehmen wir gern für Sie.

Hilfe bei Havarien
Durch unsere vielfältige Auswahl an bereitstehenden Mietgeräten können wir Ihnen innerhalb kürzester Zeit Ersatzgeräte beschaffen und einbinden.

Unsere Leihgeräte:
Schraubenverdichter bis 75 kW,
Kolbenkompressoren bis 18 kW,
Druckluftaufbereitungskomponenten wie Adsorptionstrockner, Kältetrockner und Filter.

Anlagenoptimierung

Optimierung ist die Lösung für mehr Anlagensicherheit.

Druckluftqualität
Druckluft sollte aufbereitet werden, um eine entsprechende Luftqualität von 1 bis 6 nach
ISO 8573-1 zu erreichen.

Kondensataufbereitung
Durch die entsprechende Wasser-Aufbereitungskomponente können die
Entsorgungskosten um ein vielfaches gesenkt werden.
Trockene und ölfreie Druckluft

Leckage
Volumenstrommessung zur Ermittlung der Leckagen.

Druckluftverbrauch
Volumenstrommessung zur Ermittlung des Verbrauches.

Überwachung
Die Druckluftqualität muss zum Teil überwacht und für den Herstellungsprozess dokumentiert werden.

Frequenzgeregelte Maschinen
Ein frequenzgeregelter Kompressor passt sich den benötigten Volumenstrom durch die entsprechende Motordrehzahl an und hält ein konstantes Druckband. Jedes bar geringerer Systemdruck senkt den Energieverbrauch um 6%.

Energiemanagement

Nutzen Sie die Potenziale des integrierten Energiemanagements!

Energiekosten
Optimierung der Last-Leerlauf Zeiten am Kompressor durch Aktualisierung der Kompressor-Software. Druckabsenkung bis auf ein Minimum.

Übergeordnete Kompressoren Steuerung
Installation von übergeordneten Steuerungen. Mittels Software-Updates werden diese Steuerungen auf den neuesten Stand gebracht.

Wärmerückgewinnung / gezielte Nutzung von Abwärme
Bis zu 75% der dem Kompressor zugeführten Leistung kann in Form von heißem Wasser zurückgewonnen werden. Das heiße Wasser kann dann der Heizung oder der Therme zugeführt werden. Selbstverständlich ist das Wasser auch zum Duschen nutzbar.

Prüfung von Druckanlagen – Informationen für Betreiber:

Was sind prüfpflichtige Anlagen?
Im Produktsicherheitsgesetz (Prod-SG) und in der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) sind sogenannte überwachungsbedürftige Anlagen mit einem bestimmten Gefährdungspotenzial beschrieben. Neben Aufzugsanlagen, Anlagen mit Explosionsgefährdungen und Anlagen mit brennbaren Flüssigkeiten, sind das auch Druckanlagen, von denen eine mögliche Gefahr durch den Betriebsdruck ausgeht und die deshalb regelmäßig zu prüfen sind. Das können Anlagen sein, die nur aus einem Druckbehälter, aus einem Dampfkessel oder aus einer Rohrleitung und entsprechenden Ausrüstungsteilen (z.B. Sicherheitsventile, Regel- und Begrenzungseinrichtungen) bestehen. Das können aber auch komplexe Anlagen sein, die aus mehreren Druckbehältern, Dampfkesseln und Rohrleitungen sowie weiteren Komponenten wie Druckerzeugern, Verbindungsleitungen und übergeordneten Schutzsystemen bestehen.

Warum muss die gesamte Anlage geprüft werden?
Ist das richtige Zusammenspiel aller Anlagenbestandteile nicht sichergestellt, kann es zu Gefährdungen untereinander aber auch mit der Umgebung kommen Dabei spielen auch die jeweiligen Aufstellungsbedingungen eine Rolle. Da die Sicherheit von vielen Anlagenbestandteilen abhängt, ist die Prüfung der Anlage erforderlich.

Wer ist verantwortlich für die Prüfung?
Für die Prüfung und den sicheren Betrieb der Anlage ist der Arbeitgeber bzw.Betreiber verantwortlich. Er muss den Umfang der Anlage festlegen und eine Gefährdungsbeurteilung erstellen. Darin sind alle Gefahren zu betrachten, die von der Anlage ausgehen und entsprechende Maßnahmen zu beschreiben.

Was wird geprüft?
Neben der Prüfung der einzelnen Anlagenteile, wie Druckbehälter, Dampfkessel und Rohrleitungen (äußere, innere, Festigkeitsprüfung sowie weitere Bestandteile (ggf. durch befähigte Person) muss die gesamte Druckanlage mit allen Anlagenbestandteilen vor der Inbetriebnahme und wiederkehrend geprüft werden. Hierzu gehören insbesondere eine Ordnungsprüfung (Nachweis der Einzelprüfungen, Änderungen, Erlaubnis- und Genehmigungsauflagen) und eine technische Prüfung (z.B. Funktionsprüfung der Sicherheitsventile und PLT-Schutzeinrichtungen, visuelle Prüfung).

Wie oft muss geprüft werden?
Die Fristen für die Anlagenprüfung werden, wie beim Druckbehälter oder beim Dampfkessel auch, auf der Basis der Gefährdungsbeurteilung vom Betreiber festgelegt. Bei Anlagen, die durch eine ZÜS geprüft werden, muss die ZÜS dieser Prüffristen auch überprüfen. In der neuen Betriebssicherheitsverordnung ist für die Anlagenprüfung eine max. Prüffrist von 10 Jahren vorgegeben, für Kälteanlagen und Füllanlagen von 5 Jahren.

Unser Service für Sie:
Wir unterstützen Sie bei der Analyse des Umfangs Ihrer Anlage und bei der Erstellung der Gefährdungsbeurteilung, sowie bei der Organisation und Durchführung der entsprechenden Prüfungen.